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【酸洗热轧卷板】表面色差的“控制措施”

时间:2017/12/25 18:45:31 点击:274次

    酸洗热轧卷板是介于冷轧钢板和热轧钢板之间的产品,其质量要求高于热轧钢板,但其表面容易存在斑点色差缺陷。外观上,酸洗板表面颜色不同,内衬不均匀,表面之间存在各种斑状的色块,斑状色差缺陷大体上沿轧制方向有延伸,有的甚至沿轧向呈条带状。这种缺陷对热轧酸洗板产品有很大影响,严重影响产品的涂装性能。
    斑点色差缺陷的发生主要与热轧精轧机辊面状态有关,辊氧化膜剥离引起的铁皮压密缺陷是带钢酸洗后斑点色差缺陷的主要原因。相关的控制措施有:
    首先,轧制温度制度及生产:对于酸洗后表面质量要求较高的热轧酸洗板,为避免高温终轧时氧化膜损坏,应采取降低温度的策略:出口温度为( 1200±30 )℃,终轧入口温度为( 1000±30 )℃,终轧温度为( 880±30)℃。在生产调度中,酸洗板生产的热轧系统应设置在轧制周期的中部和前部,能有效地*酸洗后的斑点色差缺陷。
    其次,轧辊使用的优化:精轧区前部负荷较大的机架应采用高速钢轧辊,可有效避免轧辊氧化膜剥离造成的斑点色差缺陷。轧辊表面保护措施:轧辊拆卸后,根据评定图对轧辊表面进行评定,并根据评定结果确定是否进入轧辊间MES系统。生产中发现,当辊的氧化膜明显塌陷时,根据轧制品种决定是否更换辊。
    *后,对水系统进行了终轧和优化轧制润滑工艺:轧辊防脱水是*轧辊表面质量的关键因素,生产热轧酸洗板,确保轧辊防脱水全部开启。预热轧制油,优化轧制油水混合物的喷射角度,可以大大提高轧制润滑效果,有效降低轧辊氧化膜的剥离倾向。

酸洗热轧卷板
 

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